Eric Anderson, engenheiro agrônomo sênior da Scottish Agronomy, examina algumas questões importantes a serem consideradas antes do armazenamento da batata neste outono.
Para sementes, o uso de ventilação positiva é aceito como a melhor prática. As taxas de ventilação normais para lojas de caixa são normalmente projetadas para ser 0.02 m3/ s / t, mas essa taxa de fluxo de ar é principalmente para ajudar na distribuição, em vez da necessária para remover o calor e a umidade transferidos. A melhor maneira de lidar com o excesso de umidade na superfície dos tubérculos colhidos em caixas é com sistemas de ventilação positiva. Ventilação positiva com armazéns de caixa precisam de até 0.08 m3/ s / t para permitir vazamento de ar. Os sistemas positivos requerem ventiladores que podem agir contra uma pressão modesta do sistema, mas eles ainda constituem a minoria dos sistemas de ventilação de armazenamento em caixa. No entanto, pode-se argumentar que eles são a melhor solução disponível para muitos dos problemas atualmente experimentados em lojas de caixas com fluxo de ar.
A LETTERBOX é o tipo mais comum, mas o tamanho deste sistema é geralmente restrito a cerca de 10 caixas de profundidade do duto pela quantidade de ar que pode ser distribuída através das ranhuras relativamente pequenas do palete. Use a maior taxa de fluxo de ar disponível para secagem. Os sistemas de lote são adequados para secagem, pois o fluxo de ar pode se concentrar em uma pequena tonelagem. Os sistemas de caixa de correio são geralmente limitados a 8 a 10 caixas de profundidade para uma secagem eficaz. Os verdadeiros sistemas de caixa de correio podem ser configurados construindo-se um plenum na parte de trás das caixas, voltado para compensado e ranhuras de corte para alinhar com ranhuras alternativas para paletes. O ar é fornecido ao plenum, através das ranhuras abertas e sob as caixas até a extremidade da pilha, onde a abertura é fechada usando rolhas de espuma. A ranhura fechada significa que o ar tem que viajar para cima através da caixa acima e para baixo através da caixa abaixo para sair pela próxima ranhura de palete.
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A PAREDE DE SUCÇÃO o sistema, em que o ar é sugado pelas extremidades com ripas das caixas, também está aumentando seu uso; é um método de ventilação mais adaptável, mas menos eficiente em termos de espaço, pois pode ser usado mesmo quando o depósito está parcialmente cheio. O sistema é novamente baseado em torno de um plenum na parte de trás da loja, mas neste caso está conectado a uma série de vazios cobertos entre as colunas de caixas, de onde o ar é extraído. Os sistemas de parede de sucção são mais adequados para lojas com mais de 10 caixas por fileira.
O objetivo é secar os tubérculos e remover o calor do campo, evitando a condensação, e promover a cicatrização de feridas. Se estiver usando um sistema de caixa de correio com uma rotação de caixas, um período de pelo menos 2 a 5 dias de ventilação positiva é necessário a uma temperatura de manutenção de 10 a 12 ° C (ou mais se as temperaturas forem inferiores a esta) para reduzir a bactéria e risco de infecção fúngica. O ideal é usar ar externo mais frio do que a temperatura do tubérculo, mas evite trazer o ar externo mais quente do que a temperatura dos tubérculos já armazenados. Quando for usado um sistema de mistura de ar que combine o ar externo e o ar interno, tente fazer uma diferença de no máximo 4 ° C entre o ar usado para ventilação e a temperatura do tubérculo.
Em uma geladeira onde não é possível trazer o ar de fora, inicie a recirculação a partir do ponto de carregamento da loja. A temperatura do ar de resfriamento deve ser mantida em uma faixa entre 1 - 4 ° C abaixo da temperatura da cultura, mas não mais fria. Idealmente, o refrigerador pode ser regulado para 2 ° C abaixo da temperatura do tubérculo para equalizar os tubérculos armazenados à medida que são carregados. Após a cicatrização da ferida, as taxas de resfriamento devem atingir um máximo de 0.5 ° C de redução por dia até que a temperatura de manutenção desejada seja atingida. Ventilação adequada é necessária durante o pull-down para remover a umidade da superfície. Enquanto um diferencial de temperatura relativamente pequeno pode reduzir a taxa de resfriamento, um maior pode causar diferenças de temperatura excessivas dentro das caixas. Isso pode resultar em condensação quando o ar úmido no centro da caixa sobe e se condensa nos tubérculos de superfície resfriados, a menos que seja usada ventilação positiva. Assim que a temperatura desejada for atingida, a recirculação pode ser reduzida para 10 - 20 minutos a cada 2 - 4 horas, dependendo do armazenamento.
Feridas mecânicas permitem que fungos e bactérias se desenvolvam na polpa do tubérculo. A taxa de cicatrização da ferida é influenciada pela temperatura; em depósitos mais frios, o tempo necessário para a cicatrização é aumentado. A cicatrização de feridas e a estratégia de redução da temperatura em lavouras de armazém dependem do mercado final e da probabilidade de desenvolvimento de doenças. Em geral, uma cura mais longa será necessária para culturas danificadas mecanicamente ou variedades suscetíveis a manchas de pele, por exemplo, Cultra e King Edward. Para essas variedades, é preferível manter os tubérculos acima de 10oC por pelo menos 10-14 dias.
Também é importante secar a cultura adequadamente para garantir que não apodreça. Se prevenir o desenvolvimento de cascas prateadas e manchas pretas são essenciais, assim que a cicatrização da última colheita carregada for concluída, o armazenamento deve ser reduzido à temperatura de manutenção desejada o mais rápido possível, a menos que a mancha na pele seja a principal preocupação. Piper e Estima requerem redução da temperatura inicial o mais rápido possível após o carregamento da loja.
Tabela x Taxa de cicatrização de feridas e relação com a temperatura
| Temperatura (С *) | Suberização inicial (dias) | Periderm completo (dias) |
| Menos de 5 | 7 - 14 | 21 - 42 |
| 10 | 4 | 7 - 14 |
| 20 | 1 - 2 | 3 - 6 |
