Limpeza e desinfecção de locais de armazenamento. Parte 2

A limpeza e desinfecção do armazenamento são importantes, especialmente para minimizar a transmissão de doenças de uma estação para outra. Este é um passo inicial crítico em instalações de armazenamento que tiveram a ruptura dos tubérculos devido à podridão ou “pontos críticos” onde ocorreu a decomposição dos tubérculos na estação de armazenamento anterior. (leia a parte 1)

Pesquisas anteriores no University of Idaho mostrou que:

• Casca prateada (causada pelo fungo Helminthosporium solani) sobreviveram em isolamento de espuma e pisos de solo por pelo menos 9 meses e em compensados ​​e chapas metálicas por 3 meses.
• A podridão anelar bacteriana pode sobreviver em superfícies duras por até 3 anos e por até 7 sete anos em superfícies de madeira.

O potencial de transmissão de pragas de uma estação de armazenamento para a seguinte torna os seguintes procedimentos de limpeza imperativos para todas as operações agrícolas.

A limpeza e desinfecção completa do armazenamento consiste nas seguintes etapas

1) Remova restos de plantas e materiais estranhos. Antes da colheita, prepare o local de armazenamento para receber as batatas, eliminando materiais estranhos. Limpe o lixo, como tubérculos velhos, fita adesiva, madeira, metal e isolamento dentro do armazenamento. Depois de remover todos os materiais estranhos visíveis, passe um ímã sobre o chão para coletar os contaminantes metálicos restantes. É igualmente importante limpar o lixo e detritos que possam ter se acumulado na área diretamente em frente às portas de armazenamento.

2) Remova 1 a 2 polegadas do chão de terra e substitua por terra que não seja de batata. Essa etapa costuma ser difícil de realizar em tempo hábil e muitas vezes pode ser ignorada. Se a infecção por sarna prateada for um problema perene no armazenamento, ou for uma grande preocupação, este é um passo importante para reduzir a propagação da doença. Os produtores que tiveram podridão anelar bacteriana em suas fazendas também devem substituir a camada superior do solo em suas instalações de armazenamento.

3) Lave toda a instalação com sabão e água quente ou vapor e depois enxágue com água. A lavagem provavelmente é melhor realizada com uma lavadora de alta pressão com água quente e detergente. Os detergentes à base de sabão são muitas vezes desinfetantes bastante eficazes por si só, mas são particularmente eficazes na dissolução da seiva seca da batata ou de outros resíduos que possam estar aderidos ao chão, às paredes ou ao equipamento.

• Lavadoras a vapor também podem ser extremamente eficazes para limpeza de equipamentos porque as altas temperaturas associadas ao vapor o tornam muito eficaz na dissolução de materiais secos. Infelizmente, não se pode confiar que os limpadores a vapor mantenham as temperaturas superficiais extremamente altas necessárias para uma desinfecção completa pelo período de tempo necessário. Para uma desinfecção adequada, as altas temperaturas da superfície devem ser mantidas por vários minutos ou mais.
• Paredes/dutos; cuidado com biofilmes. Lembre-se também de que algumas lavadoras de pressão podem não ter pressão suficiente para alcançar áreas elevadas das paredes internas e uma escada pode ser necessária. Os tubos dos dutos também devem ser cuidadosamente limpos. Simplesmente colocá-los ao ar livre ao sol não fará um trabalho de limpeza adequado. Isto ocorre porque os organismos que causam doenças nas batatas são capazes de sobreviver em superfícies de armazenamento e em equipamentos sob algumas condições.
  condições bastante duras. Eles fazem isso em aglomerados ou películas de células cercadas e protegidas por lodo bacteriano seco, seiva vegetal seca ou outros materiais. Essas estruturas são chamadas de “biofilmes”. Os biofilmes não só permitem que algumas células bacterianas sobrevivam, mas também podem ser muito difíceis de dissolver e remover.
• A exposição à luz solar é uma boa etapa final na limpeza de equipamentos ou tubulações de dutos, depois de cuidadosamente lavados e desinfetados.

4) Aplique um desinfetante em todas as superfícies. Esta seção também se aplica a equipamentos utilizados em sistemas de produção e manuseio de batata. É necessária uma cobertura completa e completa de todas as superfícies – incluindo plenum, tubos de duto, compartimento de armazenamento e ventilador.

Mantenha o desinfetante úmido por 10 minutos. Existem vários ingredientes ativos aprovados, todos com eficácia semelhante, desde que sejam seguidas algumas orientações simples. O mais importante é manter as superfícies desinfetadas molhadas com a solução desinfetante durante pelo menos 10 minutos. Foi demonstrado que esse período de exposição mata efetivamente os patógenos que provavelmente estão nos equipamentos e nas instalações de armazenamento. Verifique o rótulo do desinfetante para ver se é necessário enxaguar. Antes de usar qualquer desinfetante certifique-se de que o produto esteja rotulado e registrado no estado onde você o utiliza.

Selecionando desinfetante de armazenamento

As perguntas a seguir podem ser úteis na seleção inicial de um desinfetante para armazenamento. Verifique o rótulo (e o rótulo suplementar) para o seguinte:

• Há alguma preocupação de segurança ou equipamento de proteção (EPI) recomendado?
• O produto é rotulado para superfícies porosas e/ou não porosas?
• O produto é rotulado para instalação de armazenamento e/ou equipamento de manuseio de batata?
• É necessário um enxágue final?
• O produto está rotulado para utilização apenas em instalações e equipamentos de batata-semente?

Papel da superfície na escolha de um desinfetante. Uma pergunta adicional a ser feita ao selecionar um desinfetante adequado é que tipo de materiais de superfície devem ser desinfetados.
Poroso versus não poroso. Uma superfície “porosa” é qualquer superfície permeável, como madeira, isolamento ou piso de terra. Em contraste, superfícies “não porosas” são definidas como
sendo não permeável, duro e inanimado, como metal, vidro ou concreto.

• Os hipocloritos de cálcio e sódio podem ser corrosivos para superfícies metálicas. Além disso, os hipocloritos e os produtos de peróxido de hidrogénio são ambos facilmente inactivados pela matéria orgânica e, portanto, não são tão eficazes no solo e na madeira. Condições livres de sujeira e detritos são vitais para obter a máxima eficácia com esses tipos de materiais.
• Se estiver usando compostos à base de cloro, tampone a solução a um pH de 6.0 a 7.5 para obter eficácia máxima. Evite misturar compostos de cloro com água quente ou outros produtos, a menos que a prática seja especificamente permitida no rótulo.

Desinfetar por 10 a 15 minutos; feche o armazenamento por 2 semanas. Um dos pontos mais importantes a seguir é manter as superfícies molhadas com solução desinfetante por no mínimo 10 a 15 minutos. Assim que esta etapa for concluída, feche o armazenamento por 2 semanas e abra as portas para arejar e secar as superfícies de armazenamento. Se 2 semanas
não for uma opção, tente dar tempo suficiente para que as superfícies sequem antes de encher o armazenamento com batatas.

Produtos químicos desinfetantes

A seguir está uma lista de produtos químicos desinfetantes comuns disponíveis, mas produtos adicionais podem estar disponíveis e são mais apropriados para a superfície que precisa ser desinfetada:

• Hipoclorito de sódio
• Hipoclorito de cálcio
• Hipoclorito de amônio
• Dióxido de cloro
• Quinolinolato de cobre
• Amônio quaternário
• Misturas de peróxido de hidrogênio e/ou ácido peroxiacético.
  

Esta gama de produtos químicos é usada em diferentes marcas produzidas por diferentes fabricantes, e há muitas variáveis ​​quanto à porcentagem de ingrediente ativo, taxas de aplicação permitidas e se o produto é ou não rotulado para equipamentos de armazenamento e manuseio de batata. Pessoal profissional, como o seu fornecedor de serviços de armazenamento, pode executar todas ou algumas dessas etapas importantes na preparação para a colheita que chega.

Limpe o armazenamento antes de armazenar batatas-sementes

A limpeza do armazenamento também é uma etapa importante depois que a colheita é removida e antes de armazenar a batata-semente para corte e plantio. Isto é especialmente significativo
para produtores comerciais que já haviam aplicado o inibidor de brotação clorprofame (CIPC) com a possibilidade de resíduos permanecerem no armazenamento. Podem ocorrer atrasos ligeiros a graves na emergência e no crescimento se a semente for exposta a CIPC resíduos. Recomenda-se evitar armazenar sementes em locais de armazenamento que tenham sido tratados com CIPC até que tenha decorrido um ano desde o tratamento e a limpeza completa da estrutura de armazenamento e do sistema de ventilação. Consulte sempre o CIPC rótulo do produto para orientações e restrições específicas para armazenamento posterior de sementes.

Nora Olsen é especialista em extensão em batata da Universidade de Idaho, localizada em Twin Falls. Phil Nolte é um especialista em batata-semente de extensão UI localizado em Idaho Falls.