Fabricante argelino de salgadinhos Maravilla aumentou a capacidade de produção em 25 por cento, instalando soluções personalizadas de alto desempenho da tna, o fornecedor de soluções de fonte única do início ao fim para a indústria de lanches.

A substituição de um processo manual desatualizado por sistemas de transporte otimizados e automatizados permitiu à Maravilla atingir seu objetivo principal de aumentar a capacidade de produção e, ao mesmo tempo, estimular o crescimento da empresa e melhorar a lucratividade geral.

A Maravilla queria aumentar a capacidade de produção para se manter competitiva neste setor dinâmico e integrou nove tna roflo transportadores vibratórios de alto alcance, ao lado de três mini alimentadores em sua linha de pellets de batata / milho. O fabricante de lanches também atualizou seus sistemas de controle atuais, investindo em tecnologias de integração de ponta de tna. Como resultado da instalação de tnaequipamento da Maravilla agora se beneficia de um processo de produção mais eficiente e redução do tempo de inatividade da fábrica.

Soluções de transporte de alta qualidade

Em cada linha de produção, os gerentes de fábrica desejam otimizar a velocidade e o desempenho de sua fabricação para garantir que as metas sejam cumpridas. Os produtos, portanto, precisam ser processados ​​com mais rapidez e eficiência. A incorporação de equipamentos de transporte eficazes nas linhas de produção é fundamental para alcançar isso.

Além desse desafio de fabricação, a linha de produtos da empresa vai além de simples salgadinhos de batata. Também produz salgadinhos à base de batata e salgadinhos extrusados ​​light à base de milho em uma variedade de tamanhos (mini, médio e grande) e sabores (pizza, queijo e tempero de páprica), para citar apenas alguns. O mercado de salgadinhos é um setor próspero, principalmente na Argélia, devido à mudança de hábitos alimentares, com mais pessoas preferindo saquinhos de batata frita, especialmente crianças.

Para manter e melhorar suas capacidades de produção e eficiência geral, e para se beneficiar totalmente dessas oportunidades emergentes, a Maravilla precisava de uma solução de transporte que pudesse ser facilmente integrada aos sistemas existentes para um processo de distribuição mais suave. tnaroflo de VM 3 foi a solução para atingir os objetivos de produção da empresa e alcançar novos patamares de eficiência. Parte de tnaCom uma gama completa de soluções de processamento e embalagem, o transportador vibratório roflo de alto desempenho oferece um padrão de lançamento exclusivo. Ele incorpora um design inovador de base de reação combinado com um microprocessador inteligente, para um comprimento de curso muito maior em uma frequência mais baixa. Este recurso permitiu que a Maravilla melhorasse o rendimento em 25 por cento e conseguisse uma transferência mais suave de seus produtos ao longo do processo.

Devido aos regulamentos de segurança alimentar cada vez mais rigorosos no país, Maravilla também estava procurando integrar um sistema de design simples com superfícies lisas e sem pontos cegos ou áreas onde produtos e microorganismos poderiam se acumular - para reduzir o risco de contaminação cruzada. tnaroflo de VM 3 não apresenta áreas de acúmulo de bactérias de metal com metal e todas as bandejas transportadoras são totalmente soldadas ou recortadas, o que significa que a Maravilla agora se beneficia de risco reduzido de contaminação. Componentes adicionais que requerem limpeza regular também são fáceis de remover para garantir os mais altos níveis de higiene, deixando a empresa com total tranquilidade. 

Sistemas sob medida

tna implementou três mini-alimentadores personalizados para facilitar a transferência de produto entre sistemas. Por meio de sensores óticos, os mini alimentadores monitoram os níveis de pellet para permitir um gerenciamento de qualidade rigoroso na tremonha. Por exemplo, quando um baixo nível de pelotas cruas é detectado, o sistema de controle alerta imediatamente os gerentes da fábrica sobre um problema na linha. Isso permite uma ação rápida para retificar o problema. O design inteligente desses sistemas, portanto, minimiza as paradas e aumenta a transmissão simultânea entre os diferentes componentes da linha de produção. Como resultado, a Maravilla conseguiu maximizar a capacidade de produção e a eficiência geral de todo o processo de produção.

Julien Amiaud - diretor regional de vendas da tna  comentou sobre a instalação: “Para que todo o processo fosse bem sucedido, realizamos uma análise completa dos requisitos da Maravilla. Qualquer novo equipamento tinha que funcionar com a configuração atual da Maravilla, ao mesmo tempo em que alcançava os benefícios de produção que a empresa estava procurando. Trabalhando em estreita colaboração com a empresa, produzimos um design que, além de adicionar vantagens de eficiência, também se encaixaria perfeitamente com o layout existente. ”

Mohamed Abdesselam, diretor administrativo da Maravilla acrescenta: “A incorporação de múltiplos tna roflo VM 3 e mini alimentadores personalizados se encaixam perfeitamente em nossa linha de produção existente. Isso nos permitiu reduzir o tempo de inatividade em 25 por cento, bem como aumentar as velocidades de nossa linha de produção em 25 por cento. ”

Controle total do início ao fim

Tendo instalado um novo sistema de distribuição em sua linha de produção existente, um requisito adicional para a Maravilla era melhorar a automação do processo. No entanto, a integração de uma nova tecnologia em uma linha de produção existente pode ser um desafio, pois a tecnologia existente requer uma configuração cuidadosa para otimizar o processo de produção. Com a crescente demanda por seus produtos de clientes em todo o mundo, era imperativo que a empresa maximizasse a eficiência de sua linha de produção para atender às metas de produção.

Amiaud diz: “Um dos principais requisitos para uma linha eficiente é a comunicação entre todos os equipamentos. A integração da linha é o primeiro passo para a eficiência operacional, pois garante que cada componente se comunique efetivamente com os outros. No caso de Maravilla, era importante que os novos transportadores fossem sincronizados com a linha atual para que todos os componentes individuais pudessem operar simultaneamente em seu mais alto nível de desempenho. ”

De acordo com esses objetivos, tna instalou um sistema de controle totalmente integrado em toda a linha de produção da Maravilla. Por meio de uma combinação de sistemas e sensores de controlador lógico programável (PLC), os operadores agora podem controlar com precisão a velocidade com que o produto é transferido do alimentador para a fritadeira e a temperatura ideal de fritura, além de ter controle total da operação do sistema de tempero. Isso garante que o processo só comece quando o produto estiver dentro do tambor e evita desperdícios desnecessários. Com um PLC no centro do sistema de controle e um sistema de interface homem-máquina (HMI) claro e conciso, fornecendo o status da máquina e os dados de produção, a Maravilla obteve vantagens adicionais, incluindo melhor eficiência da força de trabalho, melhor qualidade do produto e maior segurança do produto. Por exemplo, devido à instalação de tnaCom os sistemas de automação da Maravilla, os operadores da Maravilla agora podem monitorar qualquer atividade incomum e reagir com rapidez e eficiência, antes que qualquer outro processo seja afetado, simplificando significativamente as operações e reduzindo o risco de erro humano.

“Com o apoio de tna e a instalação de seus sistemas de integração completa em nossa linha de produção, temos conseguido reduzir as ineficiências de processos e simplificar nossas operações, maximizando a produtividade ”, disse Abdesselam.

Soluções prontas para uso, suporte completo e muito mais

Uma abordagem pronta para uso cobre tudo, desde gerenciamento de projeto, design, fabricação, instalação, teste, treinamento, suporte pós-venda e serviços de garantia. Maravilla estava procurando um provedor que pudesse assumir total responsabilidade por todo o projeto - do início ao fim. Em Maravilla, tna gerenciei tudo, desde a avaliação do local de produção e suas capacidades, até o teste do equipamento e sua integração para maximizar a eficiência de toda a linha. tna também ajudou a selecionar uma série de indicadores de desempenho, estabelecendo metas de tempo de inatividade, eficiência de linha e rendimento. Estes serviram como um guia para Maravilla ao longo da implementação do projeto, com tna fornecendo suporte inestimável além da instalação de equipamentos.

“Parceria com um fornecedor de soluções totais, como tna ajudou-nos a resolver facilmente pequenas ineficiências ou imprecisões, como configurações de máquinas para adaptar as temperaturas de fritura ou aplicações de tempero, antes que as novas máquinas fossem integradas à linha de produção. O entendimento da equipe sobre nossos desafios, bem como sua ampla expertise e conhecimento nos deram suporte em todas as etapas do processo, trazendo novas oportunidades para o nosso negócio e um novo patamar de sucesso ”, comenta Abdesselam.

Amiaud disse: “Nossa abordagem 360 ° e conhecimento da indústria nos permitiu chegar a uma estratégia de otimização de planta sólida que atendeu aos principais requisitos da Maravilla. Lidando com todos os aspectos do projeto, desde a pré-construção até a instalação e o monitoramento, fornecemos à Maravilla soluções flexíveis, personalizadas e eficientes para garantir que os objetivos da empresa fossem superados. ”